Sandstøbninger en meget anvendt traditionel casting -proces, som kan være groft opdelt i ler sandstøbning, rødt sandstøbning og sandstøbning. Den anvendte sandform er generelt sammensat af en ydre sandform og en kerne (form). På grund af de lave omkostninger og let tilgængelighed af støbematerialer, der bruges isandstøbning, såvel som deres evne til at blive genbrugt flere gange, enkel behandling og hurtig effektivitet i fremstilling af sandstøbning, har de længe været den grundlæggende traditionelle proces i produktionen af stål, jern og aluminiumsstøbning, hvilket gør dem velegnet til både batch og Storskala produktion.
Ifølge efterforskningen, der i øjeblikket er i den internationale castingindustri, produceres og støbes 65-75% af støbegods ved hjælp af sandforme, og produktion af lerstøbning tegner sig for ca. 70% af dette. Hovedårsagen er, at sandstøbning har lavere omkostninger, enklere produktionsprocesser, kortere produktionscyklusser sammenlignet med andre støbemetoder, og der er også mere teknisk personale, der er involveret i sandstøbning. Så de fleste bildele, mekaniske dele, hardwaredele, jernbanedele osv. Er produceret ved hjælp af ler sand vådstøbningsteknologi. Når den våde form ikke kan opfylde kravene, skal du overveje at bruge ler sand tørt sandforme eller andre typer sandforme. Vægten af støbegods produceret af casting med lergrøn sand kan variere fra et par kg til titusinder af kg, støbning af nogle små og mellemstore støbegods, mens støbegods produceret af ler tør sandstøbning kan veje titusinder af tonsvis. Forskellige sandstøbningsmetoder har unikke fordele, så sandstøbning er støbningsprocessen for langt de fleste casting -virksomheder. I de senere år har nogle sandstøbende producenter i Kina kombineret automatiseret sandforarbejdning, sandstøbningsstøbningsudstyr ogAutomatisk støbeudstyrFor at opnå effektiv, billig og storstilet standardiseret produktion og støbning af forskellige støbegods. Juneng -maskiner nærmer sig også konstant international standardisering.
Posttid: Jan-14-2025